2+2 nervürlü kadran ve iğne silindirinin iğne oluğu dönüşümlü olarak düzenlenmiştir. İğne plakası ve iğne namlusu düzenlendiğinde, iğne çizim tipi göğüs dokusuna ait her iki iğneye bir iğne çekilir. Üretim sürecinde delikler meydana gelmeye eğilimlidir. Genel ayar yöntemlerine ek olarak, bu tip kaburga yapısını örterken, silindir ağızları arasındaki mesafenin genellikle mümkün olduğunca küçük olması gerekir. Amaç, kadran iğnesi ve silindir iğnesi iç içe geçtiğinde oluşan yerleşim arkının uzunluğunu azaltmaktır.

Bobin yapısının şematik diyagramı Şekil 1'de gösterilmiştir. L boyutu doğrudan ilmeklerin dağılımını belirlediğinden, diğer işlevi, A ve Byop B'yi birlikte çeken, benzersiz bir kumaş stili oluşturmak için birbirlerini kapatan ve örtüşen bu iplik segmentinin bükülmesi nedeniyle tork oluşturmaktır. Delik fenomeni için L büyüklüğü önemli bir rol oynar. Çünkü aynı çizgi uzunluğu durumunda, L ne kadar uzun olursa, A ve B döngüleri tarafından işgal edilen iplik uzunluğu o kadar az ve o kadar küçük olan döngüler; ve L ne kadar kısa olursa, A ve B halkaları tarafından işgal edilen iplik uzunluğu o kadar uzun süre oluşacaktır. Bobin de daha büyüktür.

Deliklerin oluşumu ve spesifik çözümlerin nedenleri

Deliklerin oluşumunun temel nedeni, ipliğin dokuma işlemi sırasında kendi kırılma gücünü aşan bir kuvvet almasıdır.Bu kuvvet iplik besleme işlemi sırasında üretilebilir (iplik besleme gerilimi çok büyüktür), çok büyük bükülme derinliğinden kaynaklanabilir veya çelik mekiği ve örgü iğnesinin çok yakın olması nedeniyle neden olabilir, bükülme ipliğini ayarlayabilirsiniz, derinliği ve çelik mekiğinin konumu çözülür.

2. Başka bir olasılık, eski döngünün, döngü, iğne plakasının çok küçük gerginlik veya çok küçük bükülme derinliği nedeniyle döngü açılmadıktan sonra iğneden tamamen geri çekilememesidir.Örme iğnesi tekrar kaldırıldığında, eski döngü kırılacaktır. Bu, rulo gerilimi veya bükülme derinliği ayarlanarak da çözülebilir. Başka bir olasılık, örgü iğnesi tarafından bağlanan iplik miktarının çok küçük olmasıdır (yani, bez çok kalındır ve iplik uzunluğunun çok kısa olması), bu da döngü uzunluğunun çok küçük, iğnenin çevresinden daha küçük olmasına ve döngüden boşaltılmamış veya gevşemesine neden olur. İğne kırıldığında zorluk meydana gelir. Bu, beslenen iplik miktarı artırılarak çözülebilir.

Üçüncü olasılık, iplik besleme miktarı normal olduğunda, L-segment ipliğinin yüksek silindir ağzı nedeniyle çok uzun olması ve A ve B halkaları çok küçük olmasıdır, bu da gevşemeyi ve döngüyü kırmayı zorlaştırır ve sonunda kırılacaktır. Şu anda azaltılması gerekiyor. Kadranın yüksekliği ve silindir ağızları arasındaki mesafe, sorunu çözmek için azaltılır.

Kaburga örgü makinesi post-konum örgüsünü benimsediğinde, döngü çok küçüktür ve döngü geri çekildiğinde genellikle kırılır. Bu pozisyonda, kadran iğnesi ve silindir iğnesi aynı anda geri çekildiğinde, döngü uzunluğu döngü serbest bırakıldığında gereken döngü uzunluğundan çok daha büyüktür. Söz konusu adım adım adım adım gerçekleştirildiğinde, iğne silindiri örgü iğneleri önce döngüden düşer ve daha sonra iğne plakası döngüden düşer. Bobin transferi nedeniyle, çözülürken büyük bir bobin uzunluğu gerekli değildir. Karşı konum örgüsü kullanılırken, döngü çok küçük olduğunda, döngü genellikle durmadan kırılır. Eski döngü, konum hizalandığında, kadran iğnesi ve namlu iğnesi üzerinde aynı zamanda çıkarıldığından, gevşeme aynı zamanda gerçekleştirilmesine rağmen, iğnenin çevresi (iğne kapatıldığında) iğne pimi kısmının çevresinden daha büyüktür, bu nedenle, ayrılma için gereken boil uzunluğu, çıkıntı için gereken boil uzunluğu, çıkıntıdan daha uzundur.

Gerçek üretimde, ortak postpozisyon örgüsü benimsenirse, yani silindirin iğneleri kadranın iğnelerinden önce bükülür, Kumaşın görünümü silindir halkalarında genellikle sıkı ve berraktır, kadranın ilmekleri gevşektir. Kumaşın her iki tarafındaki uzunlamasına çizgiler büyük aralıklıdır, kumaş genişliği daha geniştir ve kumaş zayıf esnekliğe sahiptir. Bu fenomenlerin nedeni esas olarak kadran kamının ve iğne silindirli kamının nispi konumundan kaynaklanmaktadır. Yeme sonrası örgü kullanılırken, iğne silindirinin iğnesi önce serbest bırakılacaktır ve çıkarılan döngü, iğne silindirinin iğnesinin genişlemesinden kurtulduktan sonra son derece gevşeyecektir. Döngüde sadece iki yeni beslenen iplik var, ancak bu sırada kadran, iğne sadece sarkan işleme girerken, eski döngü kadran iğnesinin iğnesi ile gerilir ve sıkılaşır. Şu anda, iğne silindirinin eski döngüsü yeni bir şekilde bitirdi ve çok gevşekleşti. Kadran iğnesinin eski dikişleri ve iğne silindirinin eski dikişleri aynı iplik tarafından oluşturulduğundan, gevşek iğne silindiri iğnelerinin eski dikişleri, ipliğin bir kısmını kadran iğnelerinin eski iğnelerine yardımcı olmak için sıkı kadranlı iğnelerin eski dikişlerine aktaracaktır. Bobin sorunsuz bir şekilde gevşer.

İpliğin aktarılması nedeniyle, gevşek olmayan gevşek iğne silindiri iğnesinin eski ilmekleri sıkılaşır ve başlangıçta sıkı kadran iğnesinin eski ilmekleri gevşer, böylece sarkma sorunsuz bir şekilde tamamlanır. Kadran iğnesi çözüldüğünde ve silindir iğnesi boşaltılmadan, döngü transferi nedeniyle sıkı hale gelen eski döngüler hala sıkıdır ve döngü transferi nedeniyle gevşek hale gelen kadran iğnesinin eski ilmekleri, sarkma tamamlandıktan sonra hala gevşektir. Silindir iğnesi ve kadran iğnesinin ilmek kapatma eylemini tamamladıktan sonra başka bir eylemi yoksa ve doğrudan bir sonraki örgü işlemine girerse, ilmek kapatma işlemi sırasında meydana gelen dikiş transferi geri döndürülemez hale gelir, bu da örme sonrası işlemin oluşumuna neden olur. Bezin arka tarafı gevşek ve ön taraf sıkıdır, bu yüzden şerit aralığı ve genişliği daha büyük hale geldi.