Kadranı ve silindir kam kutusunu takarken hangi sorunlara dikkat edilmelidir?

Kam kutusunu takarken, öncelikle her bir kam kutusu ile silindir (kadran) arasındaki boşluğu dikkatlice kontrol edin (özellikle silindir değiştirildikten sonra) ve bazı kam kutuları ile silindir veya kadran arasındaki farkı önlemek için kam kutusunu sırayla takın.Silindirler (kadran) arasındaki boşluk çok küçük olduğunda genellikle üretim sırasında mekanik bir arıza meydana gelir.

Silindir (kadran) ile kam arasındaki boşluk nasıl ayarlanır?

1 Kadran ile kam arasındaki boşluğu ayarlayın

Aşağıdaki resimde görüldüğü gibi, önce orta göbeğin üst ucundaki altı noktaya eşit olarak bölünmüş somunları ve vidaları ve orta göbeğin üst ucundaki dış daireyi üç konuma B gevşetin. Daha sonra vidalayın. Aynı zamanda, kadran ile kam arasındaki boşluğu bir sentil ile kontrol edin ve 0,10~0,20 mm arasında yapın ve üç B noktasındaki vidaları ve somunları sıkın ve ardından altı noktayı yeniden kontrol edin. yer.Herhangi bir değişiklik varsa bu işlemi tekrarlayın ve boşluğun nitelikli olduğunu bilin.değin.

2 Silindir ile kam arasındaki boşluğun ayarlanması

Ölçüm yöntemi ve doğruluk gereklilikleri “kadran ile kam arasındaki boşluğun ayarlanması” ile aynıdır.Boşluk ayarı, dairesel kam kutusunun alt dairesinin kam yığını konumlandırma durdurma dairesinin, çelik tel yolunun merkezine doğru radyal salgı 0,03 mm'ye eşit veya daha az olacak şekilde ayarlanmasıyla gerçekleştirilir.Makine fabrikadan çıkmadan önce ayarlanmış ve konumlandırma pimleri ile donatılmıştır.Montaj doğruluğu başka nedenlerden dolayı değiştirilirse, iğne silindiri ile kam arasındaki boşluğun doğruluğunu sağlamak için durdurma dairesi yeniden kalibre edilebilir.

Kamera nasıl seçilir?

Kam, yuvarlak örgü makinesinin temel parçalarından biridir.Ana işlevi örgü iğnelerinin ve platinlerin hareketini ve hareketini kontrol etmektir.Kabaca örgü kam (döngü oluşturan) ve kıvrım kamı, özledim kamı (yüzer hat) ve platin kamı olarak ikiye ayrılabilir.

Kamın genel kalitesinin yuvarlak örgü makinesi ve kumaş üzerinde büyük etkisi olacaktır.Bu nedenle kamerayı satın alırken aşağıdaki noktalara özellikle dikkat edin:

Öncelikle farklı kumaş ve kumaşların gereksinimlerine göre karşılık gelen kam eğrisini seçmeliyiz.Tasarımcılar farklı kumaş stilleri izledikçe ve farklı kumaşlara odaklandıkça kam çalışma yüzeyi eğrisi farklı olacaktır.

İkincisi, örgü iğnesi (veya platin) ve kam uzun süre yüksek hızda kayma sürtünmesine maruz kaldığından, bireysel işlem noktalarının aynı zamanda yüksek frekanslı darbelere de dayanması gerekir, bu nedenle malzeme ve ısıl işlem süreci. kamera çok önemli.Bu nedenle, kamın hammaddesi genellikle iyi sertleşme kabiliyetine ve küçük söndürme deformasyonuna sahip uluslararası Cr12MoV'den (Tayvan standardı / Japon standardı SKD11) seçilir ve söndürme sonrası sertlik, mukavemet ve tokluk gereksinimlerine daha uygundur. kamera.Kamın su verme sertliği genellikle HRC63,5±1'dir.Kamın sertliği çok yüksek veya çok düşükse olumsuz etkisi olacaktır.

Ayrıca kam eğrisi çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü çok önemlidir; kamın kullanımının kolay ve dayanıklı olup olmadığını gerçekten belirler.Kam eğrisi çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü, işleme ekipmanı, kesme aletleri, işleme teknolojisi, kesme vb. gibi kapsamlı faktörler tarafından belirlenir. (Bireysel üreticiler son derece düşük üçgen fiyatlarına sahiptir ve genellikle bu bağlantıda yaygara çıkarırlar).Kam eğrisi çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü genellikle Ra≤0.8μm olarak belirlenir.Zayıf yüzey pürüzlülüğü iğnenin taşlanmasına, enjeksiyona ve kam kutusunun ısınmasına neden olur.

Ek olarak, kam deliği konumunun, kama yuvasının, şeklinin ve eğrisinin göreceli konumu ve doğruluğuna da dikkat edin.Bunlara dikkat edilmemesi olumsuz sonuçlar doğurabilir.

Kam eğrisini neden incelemelisiniz?

Döngü oluşturma sürecinin analizinde bükme açısına ilişkin gereksinimleri görebilirsiniz: daha düşük bir bükme gerilimi sağlamak için bükme açısına vurulması gerekir, yani yalnızca iki platin katılımı en iyisidir Bükmede, bu sırada bükme açısına bükme işlemi açısı denir;İğne ucunun kam üzerindeki darbe kuvvetini azaltmak için bükülme açısının küçük olması gerekir.Şu anda bükme açısına bükme mekanik açısı adı verilmektedir;bu nedenle süreç ve makineye ilişkin farklı perspektiflerden bakıldığında iki gereksinim çelişkilidir.Bu sorunu çözmek için, iğne ucu temas açısını küçük, ancak hareket açısı büyük hale getirebilen kavisli kamlar ve göreceli hareket platinleri ortaya çıktı.