（1）Öncelikle yüksek çıktının körü körüne peşinde koşmak, makinenin tek performansa sahip olması ve zayıf uyarlanabilirliğe sahip olması, hatta ürün kalitesinin düşmesi ve kusur riskinin artması anlamına gelir.Pazar değiştiğinde makine ancak düşük bir fiyatla kullanılabilir.
Hem çıktıya, hem performansa hem de kaliteye sahip olmak neden çoğu zaman imkansızdır?Üretimi artırmanın iki yolu olduğunu hepimiz biliyoruz: Daha yüksek hız ve daha fazla besleyici sayısı.Açıkçası, besleyici sayısını arttırmanın başarılması daha kolay gibi görünüyor.
Peki besleyici sayısında artış olursa ne olacak?Aşağıdaki resimde gösterildiği gibi:
Besleyici sayısı arttıkça,kameranın genişliğidaralır ve eğri dikleşir.Eğrinin çok dik olması durumunda iğneler ciddi aşınmaya neden olacağından, eğrinin düzgün olması için eğrinin yüksekliğinin düşürülmesi gerekir.
Eğri düşürüldükten sonra,iğnenin yüksekliğiaşağı iner ve uzun iğne mandalı örgü iğnesi bobini tamamen geri çekilemez, dolayısıyla makine yalnızca kısa iğne mandalının örgü iğnesini kullanabilir.
Buna rağmen azaltılabilecek alan sınırlıdır. Bu nedenle yüksek beslemeli makinenin köşe eğrisi her zaman nispeten diktir.Bu, dikişlerin aşınma hızının da daha hızlı olacağı anlamına gelir.
Pamuk ipliği üretilirken ve likra eklenirken kısa iğne mandallı iğnenin kullanımı daha zor hale gelecektir.
Dar köşe eğrisi ve gazlı bez ağzının daha küçük alanı nedeniyle makinenin zaman konumunu ayarlaması daha zordur.Çeşitli faktörler, çok sayıda besleyiciye sahip makinenin tekli kullanımına ve zayıf adaptasyona yol açmaktadır.
（2）Yüksek besleyici sayısı ve yüksek üretim, yüksek kar getirmez.
Besleyici sayısı arttıkça makinenin direnci artar, güç tüketimi de artar.Herkes enerjinin korunumu yasasını anlıyor.
Besleyici sayısı ne kadar fazla olursa, makine aynı daire içinde o kadar fazla döner, iğne mandalının açılma ve kapanma süreleri o kadar fazla olur, frekans o kadar hızlı olur ve iğnenin ömrü o kadar kısa olur.Ve örgü iğnelerinin kalitesini test eder.
İğne açma ve kapama sıklığı ne kadar yüksek olursa, kumaş yüzeyinde dengesiz faktörlerin oluşma olasılığı da o kadar yüksek olur ve risk de o kadar yüksek olur.
Örneğin: 96'lı besleyicili makineler, iğne mandalı açma kapama çemberini 96 kez, dakikada 15 tur, 24 saat açma kapama süreleri ile çalıştırır: 96*15*60*24=2073600 kez.
158 besleyicili makine, iğne mandalı açma kapama çemberini 158 kez, dakikada 15 tur, 24 saat açma kapama süresiyle çalıştırır: 158*15*60*24=3412800 kez.
Bu nedenle örgü şişlerinin kullanım süresi her geçen yıl kısalmaktadır.
（3）Benzer şekilde direnç ve sürtünmesilindiraynı zamanda daha büyüktür ve tüm makinenin katlama hızı da daha hızlıdır.
Bu durumda, işlem ücreti zamana veya rotasyona göre hesaplanıyorsa, bu kayıpları telafi etmek için buna karşılık gelen çoklu işlem ücretinin bulunması gerekir.Hatta çok acil bir sipariş değilse, işlem ücreti çoğu zaman besleyici sayısıyla aynı fiyata ulaşamaz.
İzlenmesi gereken gerçek yüksek verim, daha yüksek makine doğruluğu ve hassasiyetinden ve daha makul tasarımdan gelir.Makineyi çalışırken daha enerji verimli hale getirin, performansı daha istikrarlı ve güvenilir hale getirin ve örgü iğnesinin daha uzun ömürlü olmasını sağlamak için aşınma ve sürtünmeyi azaltın.Daha iyi kumaş kalitesi ve gereksiz kayıpların azaltılması.
Gönderim zamanı: Ocak-19-2024