Neden çok sayıda yemlik önerilmiyor?

(1) Öncelikle, körü körüne yüksek çıktı peşinde koşmak, makinenin tekdüze performans göstermesi ve uyum yeteneğinin düşük olması anlamına gelir; hatta ürün kalitesinin düşmesine ve kusur riskinin artmasına yol açabilir. Piyasa değiştiğinde, makine ancak düşük fiyatla idare edilebilir.

Üretim, performans ve kaliteyi aynı anda elde etmek neden çoğu zaman imkansızdır? Üretimi artırmanın iki yolu olduğunu hepimiz biliyoruz: daha yüksek hız ve daha fazla besleyici sayısı. Açıkçası, besleyici sayısını artırmak daha kolay gibi görünüyor.

Ancak, yemlik sayısında bir artış olursa ne olacak? Aşağıdaki resimde gösterildiği gibi:

Yemlik sayısı arttıktan sonra,kameranın genişliğiDaralır ve eğri dikleşir. Eğri çok dik olursa, iğneler ciddi aşınmaya neden olur, bu nedenle eğriyi düzgün hale getirmek için eğrinin yüksekliği düşürülmelidir.

Eğri aşağı indirildikten sonra,iğnenin yüksekliğiDaha düşük bir seviyeye iner ve uzun iğne mandallı örgü iğnesi bobini tamamen geri çekilemez, bu nedenle makine yalnızca kısa iğne mandallı örgü iğnesini kullanabilir.

Bununla birlikte, azaltılabilecek alan sınırlıdır. Bu nedenle, yüksek beslemeli makinenin köşe eğrisi her zaman nispeten diktir. Bu da dikişlerin aşınma hızının da daha hızlı olacağı anlamına gelir.

Kısa iğne mandalı olan iğne, pamuk ipliği üretilirken ve likra eklenirken kullanımı daha zor hale gelir.

Dar köşe eğrisi ve gazlı bez memesinin daha küçük alanı nedeniyle, makinenin zaman konumunu ayarlaması daha zordur. Çeşitli faktörler, çok sayıda besleyiciye sahip makinenin tek kullanımlık olmasına ve düşük uyarlanabilirliğe yol açmaktadır.

(2) Yüksek besleyici sayısı ve yüksek üretim, yüksek kar getirmez.

Besleyici sayısı ne kadar fazla olursa, makinenin direnci o kadar artar ve güç tüketimi de o kadar yüksek olur. Enerji korunumu yasasını herkes bilir.

Besleme ünitesi sayısı ne kadar fazla olursa, makine aynı döngüde o kadar çok döner, iğne mandalının açılıp kapanma süreleri o kadar uzar, frekans o kadar artar ve iğnenin ömrü o kadar kısalır. Bu da örgü iğnelerinin kalitesini test eder.

İğnenin açılıp kapanma sıklığı ne kadar yüksek olursa, kumaş yüzeyinde dengesizlik oluşma olasılığı ve risk de o kadar artar.

Örneğin: 96 beslemeli makineler, iğne mandalının açılıp kapanmasını 96 kez tekrarlar, dakikada 15 dönüş yapar, 24 saatlik açma-kapama süreleri: 96*15*60*24=2.073.600 kez.

158 beslemeli makine, iğne mandalının açılıp kapanmasını 158 kez, dakikada 15 tur, 24 saatlik açma-kapama döngüsü halinde gerçekleştirir: 158*15*60*24=3412800 kez.

Bu nedenle, örgü şişlerinin kullanım süresi her geçen yıl kısalmaktadır.

(3) Benzer şekilde, direnç ve sürtünmesilindirAyrıca, bu değerler daha yüksektir ve makinenin genel katlama hızı da daha fazladır.

Bu durumda, işlem ücreti zamana veya rotasyona göre hesaplanıyorsa, bu kayıpları telafi etmek için karşılık gelen bir kat işlem ücreti de olmalıdır. Aslında, çok acil bir sipariş değilse, işlem ücreti genellikle besleyici sayısıyla aynı fiyata ulaşamaz.

Hedeflenmesi gereken gerçek yüksek verim, daha yüksek makine doğruluğu ve hassasiyeti ile daha makul bir tasarımdan gelir. Makinenin çalışırken daha enerji verimli olmasını, performansının daha istikrarlı ve güvenilir olmasını ve aşınma ve sürtünmenin azaltılmasını sağlayarak örme iğnesinin daha uzun ömürlü olmasını sağlamak, daha iyi kumaş kalitesi elde etmek ve gereksiz kayıpları azaltmak gerekir.


Yayın tarihi: 19 Ocak 2024
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!